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行業(yè)動(dòng)態(tài)


塑燒板成型翹曲變形的原因

信息來(lái)源:www.zjwjds.com | 發(fā)布時(shí)間:2023-02-01

塑燒板變形、彎曲、扭曲現象的發(fā)生,主要是由于成型時(shí)材料流動(dòng)方向的收縮率比垂直方向的大,使燒結板各方向的收縮率不同而翹曲,又由于充模時(shí)不可避免地在燒結板內部殘留有較大的內應力而引起翹曲,這些都是高應力取向造成的變形的表現,具體原因可能是:


  1、模具所用的材料強度不足。


  2、成型過(guò)程中模具溫度不穩定或壓力較高。

  3、充模時(shí)熔料流動(dòng)不暢或保壓階段模穴壓力過(guò)高引起的模內壓力。


  4、模具溫度過(guò)高,冷卻時(shí)間過(guò)短,使脫模時(shí)的塑燒板過(guò)熱而出現頂出變形。


  5、燒結板較厚和較薄的區域的冷卻時(shí)間不同,或動(dòng)靜模模溫不同導致燒結板內部產(chǎn)生收縮差異。


  6、充模壓力太高,保壓時(shí)間太長(cháng),熔料溫度太低速度太快會(huì )造成內應力增加而出現翹曲變形。


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